Представяне на продукта

ASRS конвейерна система

Основно технологично оборудване в областта на съвременната логистика и складиране. Чрез интегриране на мултидисциплинарни технологии като машинно инженерство, контрол на автоматизацията и информационни технологии, той изгражда ефективен складов режим на „пространствено три-измерно съхранение, автоматично изпълнение на операции и интелигентен контрол на данните“. Той прекъсва зависимостта на традиционното складиране от плоското пространство, с вертикално развитие на пространството като ядро, постигайки безпилотно и цифрово съхранение, достъп и циркулация на стоки през целия процес, превръщайки се в ключова подкрепа за интелигентно производство и интелигентна логистика.

Технически спецификации

Проект	Параметър Описание
Височина на системата	6-35 метра (с възможност за персонализиране)
Единична товароносимост	Тава 500-3000 кг/кутия за материали 50-300 кг
скорост на ходене	120-200 м/мин
Скорост на изкачване	40-90 м/мин
Структура за достъп	Единична дълбочина/Двойна дълбочина/Много дълбочина
Система за управление	PLC+WCS+WMS интегрирана архитектура
Екологична годност	Стайна температура/охладено/замразено (-25 градуса)

212

Проектиране и оптимизиране на схеми

Работете с доставчици, за да разработите диаграми на оформлението на склада, списъци с конфигурация на оборудването и блок-схеми на системата, организирайте технически, производствени, логистични и други отдели, за да прегледате и гарантирате, че схемата е подходяща за действителните нужди. Например, оформлението трябва да балансира ефективността на работата на оборудването (намаляване на пресичания на тунели и неефективно пътуване) с по-късно разширяване на пространството.

Хардуерно инсталиране и отстраняване на грешки

От доставчиците се изисква да следват стриктно проектния план за строителството, включително монтаж на рафтове (осигуряване на вертикалност и стабилност), позициониране на оборудването (осигуряване на точността на работата на стакерния кран и AGV) и полагане на линията (правила за безопасност). След инсталирането извършете отстраняване на грешки на една машина (тестване на работата, независимо от оборудването) и онлайн отстраняване на грешки (тестване на пълното свързване на системата), за да проверите производителността на оборудването и оперативната ефективност.

Внедряване и интегриране на софтуер

Разположете WMS и WCS системи, завършете разработката на интерфейс и интеграция на данни със съществуващи системи като ERP и MES и осигурете точна синхронизация на данните. В същото време конфигурирайте стратегии за инвентаризация, работен процес, шаблони за отчети и други функции според нуждите на предприятието.

Обучение на персонала

Организирайте персонала за управление на склада и персонала за експлоатация и поддръжка, който да участва в обучение, включително работа с оборудване, използване на софтуер, ежедневна поддръжка, справяне с неизправности и т.н., за да се гарантира, че персоналът може да овладее уменията за работа и управление на системата.

Избор на оборудване

Тип рафт

Изберете тип лъч (силно гъвкав), тип поток (стоки с голям оборот), плътен тип (изключително високо използване на пространството) и т.н. въз основа на изискванията за плътност на съхранение;

Оборудване за достъп

За високи изисквания за производителност се предлага допълнителен стакерен кран за коридори, докато за високи изисквания за гъвкавост се предлага комбинация AGV+шатъл;

Софтуерна система

Уверете се, че WMS поддържа функции като управление на поръчки, проследимост на инвентара и анализ на отчети и може да се интегрира със съществуващи корпоративни системи (ERP/MES);

Конвейерно и сортиращо оборудване

Изберете ролкови транспортьори, лентови транспортьори или машини за сортиране въз основа на пътя на потока на стоките, за да осигурите съвместимост с оборудването за съхранение и извличане.

Системни предимства

Модулният дизайн позволява добавяне или премахване на рафтове и оборудване според нуждите;
Операционният интерфейс е прост и не изисква професионален технически екип за работа и поддръжка;
Системата поддържа интеграция с малки ERP системи, осигурявайки безпроблемна синхронизация на данните.

Оптимизация на операциите

Създайте система за ежедневна работа и поддръжка

Разработете редовни планове за поддръжка на оборудването (като смазване на направляващата релса на стакер кран, калибриране на сензори), стратегии за архивиране на софтуерни данни, назначете специален персонал, който да отговаря за наблюдението на системата и справянето с грешките, и намалете честотата на отказ на оборудването.

Непрекъснато оптимизиране на производителността на системата

Чрез събиране на данни за работа чрез WMS, анализирайте тесните места в работата на системата (като претоварване на оборудването и неразумни пътища) и си сътрудничете с доставчиците за оптимизиране и коригиране. Например, чрез коригиране на приоритетите на работата и оптимизиране на алгоритмите за планиране на оборудване, ефективността на входящата и изходящата инвентаризация може да бъде подобрена.

Адаптирайте се към динамичните промени в бизнеса

Когато мащабът на корпоративния бизнес се разшири и видовете стоки се увеличат, капацитетът и възможностите на системата могат да бъдат разширени чрез добавяне на рафтове, оборудване или надграждане на софтуерни функции, за да се избегнат дублиращи се инвестиции.

Основни предимства

Високо използване на пространството

Вертикално развитие на пространството с плътност на съхранение 3-5 пъти по-висока от традиционното плоско съхранение.

Подобряване на ефективността при домашните

24-часова непрекъсната работа, с 5-10 пъти по-висока ефективност при входящ и изходящ в сравнение с ръчния труд и процент грешки, близък до нула.

Оптимизиране на разходите

Намалете търсенето на работна ръка (с повече от 50%), намалете разходите за заемане на земя и минимизирайте загубата на стоки.

Интелигентен контрол

Наблюдение в реално време на състоянието на инвентара, поддържане на проследимостта на партидите, първа влязла първа излязла (FIFO) и други правила за управление, данните могат да бъдат интегрирани с ERP и други системи.